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      (畢設全套)雙柱式機械式舉升機設計(含CAD圖紙)
      上傳者:佚名(6467320)| 上傳時間:2018-11-25 20:58:39
      雙柱式機械式舉升機設計摘要:和原動機的運動參數,以及各執行構件運動的協調配合要求,確定各構件的運動參數和各構件的幾何參數,按GB4460-1984機動示意圖中的規定符號繪制機械傳動系統的機構運動簡圖.(5) 根據...

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      1、(畢設全套)雙柱式機械式舉升機設計(含CAD圖紙)(資料4)內容詳情:d=強度條件σ≤[σ]式中[σ]螺桿材料的許用應力(Ma),查表[σ]=~﹥σ螺桿滿足強度條件計算項目單位計算公式、參數選擇和說明實例計算結果螺紋牙強度螺紋牙底寬度bmm梯形螺紋b=b=剪切應力τMa螺母:τ=F(dπbm)τ=﹤[τ]=~強度條件τ≤[τ]彎曲應力σbMa螺母:σb=(FH)(dπmb)σb=lt[σb]=~=r=lw=i=f=a=f=δF=t=n=l=n=≤滿足要求=kwgt塑料鑄鐵()導軌材料與熱處理導軌材料主要是灰鑄鐵和耐磨鑄鐵灰鑄鐵通常以HT或HT做固定導軌,以HT或HT做動導軌。()導軌的熱處理一般重要的導軌,鑄件粗加工后進行一次時效處理,高精度導軌鑄件半精加工后還需進行第二次時效處理。常用的淬火方法()高、中頻淬火,淬硬層深度()mm,硬度()HRC()電接觸加熱自冷表面淬火,淬硬層深度()mm,顯微硬度HM左右。這種淬火方法主要。你正在查看的是:?(畢設全套)雙柱式機械式舉升機設計(含CAD圖紙)(推薦閱讀)

      2、性好,采用部分式螺母可調整、消除軸向間隙。但傳動效率比矩形和鋸齒型較低。它是螺旋傳動中最常用的一種。圖表梯形螺型(mm)牙型圖名稱符號計算公式圖所示外螺紋大徑d螺距P牙頂間隙acP~~~ac`基本牙型高HH=P外螺紋牙型高hh=H+ac內螺紋牙高HH=h牙頂高ZZ=H外螺紋中徑dd=dZ內螺紋中徑DD=dZ外螺紋小徑dd=dh內螺紋小徑DD=dH內螺紋大徑DD=d+ac外螺紋牙頂圓角RRmax=ac內、外螺紋牙底圓角RRmax=ac圖滑動螺旋傳動的特點及計算特點:螺旋傳動主要由螺桿和螺母組成。除自鎖螺旋外,一般用來把螺旋運動變成直線運動,也可把直線運動變成旋轉運動,同時進行能量和力的傳遞,或者調整零件間的相互位置。計算:如下表滑動螺旋傳動的設計計算計算項目單位計算公式、參數選擇和說明實例計算結果耐磨性螺桿中徑dmmd=式中?螺紋形式系數,梯形、巨型螺紋?=F軸,溫馨提示:【推薦】(畢設全套)雙柱式機械式舉升機設計(含CAD圖紙)(全屏閱讀)由會員自主上傳。

      3、的順序。轉變運動形式的機構通常安排在運動鏈的末端,靠近執行構件處,摩擦傳動(帶、機械無級變速器等)以及圓錐齒輪(大尺寸者難于制造)一般安排在傳動的高速部位。()合理分配傳動比。各種傳動均有一個合理使用的單級傳動比值,一般不應超過對于減速的多級傳動,按照“前小后大”的原則分配傳動比為有利,但相鄰兩級傳動比的差值不要太大。增速的多級傳動亦遵循這一原則。()保證機械的安全運轉。如無自鎖性能的機構應設置制動器為防止機械過載損壞,應設置安全聯軸器或有過載打滑的摩擦傳動機構,為防止無潤滑而運行,應設置連鎖開關,保證機器工作前潤滑系統先行工作等。傳動類型選擇的依據機械傳動系統的兩大基本任務是保證工作機實現預期的運動要求和傳遞動力。如工作機是現有的機器,則傳動系統的設計任務僅在于選擇一合理的傳動,使動力機的輸出與工作機的輸入相匹配即可。如設計任務是實現執行構件與動力機的匹配,,版權說明:【精】(畢設全套)雙柱式機械式舉升機設計(含CAD圖紙)版權由上傳者解釋。

      4、向(N)Ψ螺母長度L與螺桿中徑d之比,部分式螺母為~。[P]許用壓強(Ma)見表(現代機械傳動手冊)F=N已知d=,(查GBT)d=計算項目單位計算公式、參數選擇和說明實例計算結果耐磨性公稱直徑d和螺距Pmm根據上式算出的d按螺紋的標準基本尺寸系列選取相應的d和P得d=P=螺紋導程PhmmPh=ZPZ螺紋線數Ph=Z=螺紋旋合長度LmmL=ΨdL=Ψ=旋合圈數mm=LP一般m≤~m=螺紋工作高度H(h)mm梯形螺紋H=PH=螺紋表面工作壓強PMaP=P=滑動速度v=~mmin由表,[]=~校核合格壓強校合≤[]驗算項目螺紋升角λ()λ=arctan(Phπd)λ=當量摩擦角ΦT()Φ=arctanfTfT=fcosβ由表,ΦT=~取φT=反行程自鎖條件λ≤ΦTλ=﹥ΦT=不自鎖螺桿強度螺旋傳動的轉矩TN?mmT=Fdtan(λ+φT)T=當量應力σMaσ=σ=,下載說明:關于(畢設全套)雙柱式機械式舉升機設計(含CAD圖紙)資料下載需支付相應的費用。

      5、則傳動系統的設計就比較復雜,需要分析執行構件的運動要求:行程、速度、加速度、調速范圍、實現位置要求、實現函數要求、實現軌跡要求、實現急回要求、停歇要求、相互間的動作配合要求以及動力要求:力、轉矩和功率等。在選定動力機后,根據運動和動力的要求來確定傳動系統方案并進行具體設計,這時,傳動系統就可能包含連桿機構、凸輪機構和間歇運動機構等。選擇傳動類型時,應綜合考慮下列條件:根據滑動螺旋副的螺紋種類、特點和應用選用梯形螺紋(GB~)代號Tr,它的牙型角為,螺紋副的小徑和大徑處有相等的徑向間隙,螺紋工藝好,牙根強度高,內外螺紋的對中性好,采用剖分式螺紋可調整、消除軸向間隙。但傳動效率比矩形和鋸齒型螺紋低。它是螺旋傳動中最常用的一種。梯形螺紋牙型與基本尺寸牙型見表其基本尺寸見GBT~。牙型角,螺紋副的小徑和大徑處有相等的徑向間隙,螺紋工藝性好,牙根強度高,內、外螺紋的對中,資料來源:關于(畢設全套)雙柱式機械式舉升機設計(含CAD圖紙)查詢結果由幫幫文庫提供。

      6、雙柱式機械式舉升機設計摘要:和原動機的運動參數,以及各執行構件運動的協調配合要求,確定各構件的運動參數和各構件的幾何參數,按GB機動示意圖中的規定符號繪制機械傳動系統的機構運動簡圖.()根據機器的生產阻力或原動機的額定轉矩進行機械中力的計算(如確定各級傳動軸傳遞的轉矩和各零件所承受的載荷等),作為零件承載能力計算的依據.()在分析計算的基礎上,按確認的機械傳動系統的機構運動簡圖,繪制機器的總裝配圖、零件圖和部件圖。()對有些機器在基本完成總圖的基礎上,尚需進行動力學計算,以便確定是否需要加裝飛輪及配置平衡重量等。在擬定機械傳動系統方案時,應考慮以下原則()采用盡可能短的運動鏈,以利于降低成本、提高傳動效率和傳動精度。()應使機械有較高的效率,對單流傳動應提高每一傳動環節的傳動效率,對分、匯流傳動應提高功率大的功率流路線中各傳動件的傳動效率。()合理安排傳動機構,更多與《??(畢設全套)雙柱式機械式舉升機設計(含CAD圖紙)_精品資料》相關內容,請網站搜索。

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